Fumax SMT-huset har utstyrt røntgenmaskinen for å kontrollere loddedeler som BGA, QFN ... osv.

Røntgen bruker røntgenstråler med lav energi for raskt å oppdage gjenstander uten å skade dem.

X-Ray1

1. Bruksområde:

IC, BGA, PCB / PCBA, overflatemontering, loddingstest, etc.

2. Standard

IPC-A-610, GJB 548B

3. Røntgenfunksjon:

Bruker høyspenningsmål for å generere røntgeninntrengning for å teste den interne strukturelle kvaliteten til elektroniske komponenter, halvlederemballasjeprodukter og kvaliteten på forskjellige typer SMT loddeskjøter.

4. Hva skal oppdages:

Metallmaterialer og deler, plastmaterialer og -deler, elektroniske komponenter, elektroniske komponenter, LED-komponenter og andre interne sprekker, gjenkjenning av fremmedlegemer, BGA, kretskort og andre interne forskyvningsanalyser; identifisere tom sveising, virtuell sveising og annen BGA-sveising Defekter, mikroelektroniske systemer og limte komponenter, kabler, inventar, intern analyse av plastdeler.

X-Ray2

5. Viktigheten av røntgen:

X-RAY-inspeksjonsteknologi har ført til nye endringer i SMT-produksjonsinspeksjonsmetoder. Det kan sies at X-Ray for tiden er det mest populære valget for produsenter som er ivrige etter å forbedre produksjonsnivået til SMT ytterligere, forbedre produksjonskvaliteten, og vil finne kretsmonteringsfeil i tide som et gjennombrudd. Med utviklingstrenden under SMT, er andre monteringsfeildeteksjonsmetoder vanskelig å implementere på grunn av deres begrensninger. X-RAY automatisk deteksjonsutstyr vil bli det nye fokuset for SMT-produksjonsutstyr og spille en stadig viktigere rolle i SMT-produksjonsfeltet.

6. Fordelen med røntgen:

(1) Den kan inspisere 97% dekning av prosessdefekter, inkludert, men ikke begrenset til: falsk lodding, brodannelse, monument, utilstrekkelig lodde, blåsehull, manglende komponenter osv. Spesielt kan X-RAY også inspisere skjulte enheter for loddeledd slik som BGA og CSP. I SMT kan røntgen inspisere det blotte øye og stedene som ikke kan inspiseres ved online test. For eksempel når PCBA vurderes å være feil og mistenkes at det indre laget av PCB er ødelagt, kan X-RAY raskt sjekke det.

(2) Testforberedelsestiden er sterkt redusert.

(3) Feil som ikke kan påvises pålitelig med andre testmetoder, kan observeres, for eksempel: falsk sveising, lufthull, dårlig støping osv.

(4) Bare én gang inspeksjon er nødvendig for tosidige og flerlagsplater en gang (med lagdeling)

(5) Relevant måleinformasjon kan gis for å evaluere produksjonsprosessen i SMT. Slik som tykkelsen på loddepastaen, mengden loddetinn under loddeskjøten, etc.